精密五金冲压加工定制 群龙金属 精密五金冲压加工公司

    五金冲压件是一种生产效率较高，材料损耗较少，加工成本较低的一种加工方式。较适用于大批量零件生产，便于实现机械化与自动化，具有较高的精度，同时也便于零件的后期加工处理。一般的五金冲压件，在生产制程中，有以下四种加工工艺：

    1、冲裁：使板料实现分离的冲压工序（包括冲孔、落料、修边、剖切等）。

    2、弯曲：将板料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的冲压工序。

    3、拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。

    4、局部成形：用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序（包括翻边、胀形、校平和工序等）。冲压加工

    五金冲压件有哪些硬度检测？

    五金冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。五金冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。

    PHP系列便携式表面洛氏硬度计十分适用于测试这些冲压件的硬度。合金冲压件是金属加工、机械制造领域常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。冲压加工

根据材料总的变形性质，冲压工序分为两大类：

1、分离工序：材料在外力作用下，变形部份的应力超过了材料的强度极限板料断裂而分离。

2、塑性变形工序：板料在外力作用下，变形部份的应力超过了材料的屈服极限，但未达到强度极，仅产生塑性变表而得到一定形状与尺寸。冲压加工

冲压工序的变形：立体压制：将体积作重新分配并将材料作一定转移以改变坯料外形或高度厚度。